¿Cómo Funcionan los Motores Eléctricos CC Sin Escobillas?

Hora de publicación:11/11 2021 Autor: Editor del sitio Visita:325

Los motores CC sin escobillas se utilizan comúnmente en todo el mundo. En el nivel más básico, hay motores con escobillas y sin escobillas, y hay motores CC y CA. Los motores CC sin escobillas, como puede imaginar, no contienen escobillas y utilizan una corriente continua. Estos motores ofrecen muchas ventajas específicas sobre otros tipos de motores eléctricos. Sin embargo, ¿cómo funcionan los motores eléctricos CC sin escobillas más allá de los conceptos básicos?

¿Qué es un motor CC sin escobillas?

Los motores eléctricos CC sin escobillas (motores BLDC, motores BL), también conocidos como motores conmutados electrónicamente (ECM, motores EC), son motores síncronos que son alimentados por una fuente eléctrica CC a través de un inversor integrado / una fuente de alimentación de conmutación. La eficiencia es una característica de venta principal para motores BLDC. Debido a que el rotor es el único portador de los imanes, no requiere energía. Esto significa que no hay conexiones, conmutador o escobilla. En lugar de éstos, el motor utiliza circuitos de control. Para detectar dónde está el rotor en ciertos momentos, los motores BLDC utilizan, junto con los controladores, codificadores rotatorios o un sensor de Hall. ZHAOWEI diseña, desarrolla y fabrica una serie de pequeños motores de CC sin escobillas con voltaje que varía de 3V a 24V.

¿Cómo funcionan los motores eléctricos CC sin escobillas?

Un motor CC sin escobillas se compone del cuerpo del motor y el controlador de motor de CC sin escobillas. El estator del motor CC sin escobillas es la armadura de devanado de la bobina y el rotor es el imán permanente. Si está electrificado con una CC fina, el motor puede producir un campo magnético constante y no gira. Cuando se detecta la posición del rotor en tiempo real, el estator puede generar un campo magnético giratorio con un cambio uniforme en la dirección de acuerdo con la posición del rotor que hace que sea posible proporcionar la corriente correspondiente. De esta manera, el motor puede girar siguiendo el campo magnético. En realidad, con motores BLDC, es el imán permanente que gira. Para controlar la rotación, todo lo que necesita hacer es ajustar la magnitud y la dirección de la corriente en estas bobinas. Además, si el motor CC sin escobillas está integrado con un controlador de motor CC sin escobillas, combinará las ventajas de los motores CC sin escobillas y su control electrónico. Los ajustes del controlador se pueden configurar en combinación con el administrador de movimiento a través de adaptadores de programación.

Los motores eléctricos CC sin escobillas tienen varios tipos de ventajas debido a sus principios de funcionamiento.

2.1 Una gran ventaja es la eficiencia, ya que estos motores se pueden utilizar de forma continua a la fuerza de rotación máxima (par). Los motores con escobillas, en cambio, alcanzan el par máximo en ciertos puntos de la rotación. Los motores eléctricos CC sin escobillas normalmente tienen una eficiencia del 85-90%, mientras que los motores con escobillas tienen tasas de eficiencia de 75-80%. Los motores CC sin escobillas con reductoras planetarias también proporcionan un par más alto.
2.2 La segunda gran ventaja - relacionada con la primera - es la controlabilidad. Los motores BLDC se pueden controlar, mediante mecanismos de retroalimentación, para entregar con precisión el par y la velocidad de rotación deseados. El control de precisión, a su vez, reduce el consumo de energía y la generación de calor, prolongando así la vida de servicio.
2.3 Los motores CC sin escobillas son tranquilos, más ligeros y tienen una vida mucho más larga, gracias a la falta de escobillas. Con motores con escobillas, las escobillas y el conmutador se desgastan debido al contacto móvil continuo, y también producen chispas cuando se hacen contacto. El ruido eléctrico, en particular, es el resultado de las chispas fuertes que tienden a ocurrir en las áreas donde las escobillas pasan sobre los huecos en el conmutador. Al comparar los motores sin escobillas con los motores con escobillas, se hace evidente que esta es la razón por que los motores BLDC se consideran a menudo preferibles en los casos en que la evitación el ruido eléctrico es importante.

¿Con qué se pueden usar?

Hemos visto que los motores BLDC ofrecen una alta eficiencia y una fuerte capacidad de controlar, mientras tanto, también tienen una larga vida de funcionamiento. En muchos casos, sin embargo, los motores eléctricos CC sin escobillas no son suficientes si se utilizan independientemente. Las reductoras planetarias también juegan un papel importante. Los motores de engranajes CC sin escobillas se utilizan a menudo en los dispositivos modernos donde se requiere un alto par, bajo ruido y larga vida útil. Los motores CC sin escobillas ensamblados con motores de engranajes son ampliamente utilizados en máquinas de masaje, aparatos de aptitud, equipos robóticos, altavoces, aspiradoras, etc. Se han visto la aumentada popularidad en los motores de engranaje de ZHAOWEI, incluyendo: